تفاوت میلگرد استیل 304 با 316

ساعت 24-اولین و مهم ترین تفاوتی که بین میلگرد استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ وجود دارد ، حضور عنصر مولیبدن در ترکیب شیمیایی استیل ۳۱۶ می‌باشد.

با سلام و عرض ادب خدمت تمام دنبال کنندگان مجموعه ی اتحاد استیل و تمام کسانی که برای اولین بار مقاله‌های اتحاد استیل رو میخونین.

اما در مقاله امروزمون ابتدا به معرفی میلگرد استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ می پردازیم و بعد به سراغ بررسی تفاوت‌های مهم و کلیدی بین این دو نوع میلگرد می پردازیم و برای دریافت اطلاعات بیشتر و متوجه شدن از قیمت میلگرد استیل به سایت اتحاد استیل مراجعه کنید.

معرفی کامل میلگرد استیل ۳۰۴ :

میلگرد استیل ۳۰۴ یک نوع فولاد ضد زنگ است که برای استفاده در بسیاری از برنامه‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شود. این نوع میله استیل متشکل از آلیاژهای آهن، کروم و نیکل است که به آن خواص ضد زنگ و مقاوم در برابر خوردگی می‌بخشد.

میلگرد استیل ۳۰۴ به علت خواص مکانیکی، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت جوشکاری بالا، در صنایع مختلف استفاده می‌شود.

شفت استیل ۳۰۴ دردسته ی فولادهای ضدزنگ استنیتی قراردارد که خاصیت مغناطیسی ندارد و جذب آهنربا نمیشود و در اصلاح به میلگرد استیل نگیر معروف است.

آنالیز شفت استیل ۳۰۴ :

میلگرد و یا همان شفت استیل ۳۰۴ متشکل از ترکیبات شیمیایی زیر است :

سولفور : 03/0 %
فسفر : 045/0 %
کربن : 08/0 %
سیلیکون : 1 %
منگنز : 2 %
نیکل : 5/10 – 8 %
کروم : 20 – 18 %
آهن : 70 – 68 %

این ترکیبات شیمیایی موجود در میله استیل ۳۰۴ به آن خواصی مانند مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت مکانیکی، قابلیت جوشکاری و تشکیل پوشش نازک اکسیدی می‌بخشند.

از ویژگی‌های میلگرد استیل 304 می‌توان به مقاومت به خوردگی بالا،قابلیت ماشین کاری مطلوب ، قابلیت جوشکاری بالا و همچنین شکل پذیری خوب اشاره کرد.

معرفی میلگرد استیل ۳۱۶ :

میلگرد استیل ۳۱۶ (Stainless Steel 316) یکی از انواع فولاد‌های ضد زنگ است که برای مقاومت در برابر خوردگی و تحمل در محیط‌های آبی و اسیدی استفاده می‌شود. این نوع میلگرد ویا همان شفت استیل316 متعلق به خانواده استیل‌های آستنیتی است و شامل مقادیر قابل توجهی از آهن (Fe)، کروم (Cr)، نیکل (Ni) و مولیبدن (Mo) است.

میلگرد استیل ۳۱۶ عمدتاً در برابر خوردگی ترکیبی مقاوم است، به عنوان مثال خوردگی ناشی از تماس با مواد شیمیایی مانند اسیدها، قلیایی‌ها و نمک‌ها، همچنین خوردگی ناشی از محیط‌های آبی مثل آب شور و دریا است.

آنالیز میلگرد استیل ۳۱۶ :

میله استیل ۳۱۶ متشکل از ترکیبات شیمیایی زیر است :

مولیبدن : 3 – 2 %
سولفور : 08/0 %
فسفر : 045/0 %
کربن : 08/0 %
سیلیکون : 75/0 %
منگنز : 2 %
نیکل : 14 – 10 %
کروم : 18 – 16 %
آهن : 70 – 68 %

این آنالیز شیمیایی نشان می‌دهد که میلگرد استیل ۳۱۶ دارای مقدار قابل توجهی کروم و نیکل است که برای مقاومت در برابر خوردگی ضروری هستند. همچنین، حضور مولیبدن به مقاومت میلگرد استیل در برابر خوردگی ترکیبی کمک می‌کند. با توجه به مقاومت به خوردگی و مقاومت در برابر اسید ، میلگرد استیل ۳۱۶ به میلگرد ضد اسید نیز معروف است.

تفاوت میلگرد استیل ۳۰۴ با ۳۱۶ :

همانطور که در ترکیبات شیمیایی میلگرد استیل 304 و 316 مشاهده کردید ، تمامی تفاوت هایی که بین این دو نوع استیل وجود دارد ناشی از تفاوت بین ترکیبات شیمیایی این دو نوع استیل می‌باشد.

اولین و مهم ترین تفاوتی که بین میلگرد استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ وجود دارد ، حضور عنصر مولیبدن در ترکیب شیمیایی استیل ۳۱۶ می‌باشد. اضافه شدن عنصر مولیبدن در ترکیب شیمیایی استیل ۳۱۶ این اجازه را به میلگرد ۳۱۶ می‌دهد که استفاده از این فولاد برای کاربردهایی از جمله صنایع دریایی ، محیط‌های حاوی اسید ، محیط‌های کلریدی و نمکی بسیار رایج باشد. در ترکیبات شیمیایی استیل 316 مقدار بیشتری نیکل وجود دارد ، همچنین استیل 316 دارای تقریبا 2 درصد مولیبدن میباشد.

بالابودن مقدار نیکل و حضور مولیبدن درترکیب شیمیایی میلگرد استیل 316 ، باعث شده تا استیل 316 مقاومت بیشتری در برابر خوردگی ، خواص مکانیکی مطلوب تر و استحکام بیشتر در دماهای بالا نسبت به استیل 304 داشته باشد.